天津铸桥焊材销售有限公司
品牌 |
司太立 |
型号 |
Co106 |
牌号 |
Co106 |
类型 |
钴基焊条 |
材质 |
钴基 |
药皮成分 |
不定型 |
酸碱性 |
碱性焊条 |
性能 |
超低氢焊条 |
加工定制 |
是 |
焊条直径 |
3.2 4.0mm |
焊接电流 |
160A |
电流幅度 |
180A |
工作温度 |
300℃ |
焊芯直径 |
3.2 4.0mm |
适用范围 |
用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等 |
直径 |
3.2 4.0mm |
长度 |
400mm |
焊接电流幅度 |
180 |
厂家 |
上海 |
司太立钴基Co106焊条
型号:GB/T EDCoCr-A-03 相当:AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA耐磨堆焊焊条 碳化钨 钴基焊条 备注:一公斤为的价格。5公斤/盒,20公斤/箱。
购买时说明规格2.5/3.2/4.0/5.0mm
说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度HRC:≥40注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及
司太立钴基Co112焊条
型号:GB/T EDCoCr-B-03 相当:AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB耐磨堆焊焊条 碳化钨 钴基焊条 备注:一公斤为的价格。5公斤/盒,20公斤/箱。
购买时说明规格2.5/3.2/4.0/5.0mm
说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC:≥44注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%)
|
预热温度
|
碳当量(%)
|
预热温度
|
≤0.40
|
100℃以上
|
≤0.70
|
250℃以上
|
≤0.50
|
150℃以上
|
≤0.80
|
300℃以上
|
≤0.60
|
200℃以上
|
≤0.90
|
350℃以上
|
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
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