天津铸桥焊材销售有限公司

　　DH-60F耐磨焊条

　　DCr56耐磨焊条BA2MN不锈钢焊条耐冲击、强韧性，硬度HRc56耐温800℃，特别适用于耐磨损较严重的耐磨件底部堆焊。适用于：受冲击载荷磨损的零部件上农业机械、冶金、电站、矿山、建筑、车辆、石油、工具、模具、化工等行业设备．如：轧钢机、堆地机刀片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨、磨煤机锤头、料斗、泥桨泵、粉碎机锤头、高炉料钟、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀、绞茏、搅拌机齿子，水泥厂塔盘、塔尖、立窑、制糖厂绞刀等。HFCYJ96耐磨碳化钨电焊条802堆耐磨碳化钨电焊条

　　HDG-60C耐磨焊条

　　HDG-60高合金高硬度耐磨焊条高Cr、高W多合金铸铁高温耐磨堆焊焊条。工艺性良好，交直流两用。焊层组织耐磨、耐蚀及耐热性能优良。高温耐磨堆焊焊条该产品堆焊层含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多种合金元素，焊层组织为马氏体＋残余奥氏体＋莱氏体共晶，焊层金属具有良好的耐磨、耐蚀及热硬性。焊接工艺性能良好，交直流两用，电弧稳定，焊道平整。常温下堆焊层硬度达62－66HRC，600℃高温时堆焊层硬度仍能保持在600－620HV。该产品适用于600℃

　　以上高温条件下磨损工件的堆焊。如烧结厂辊轴装置主轴（单辊）破碎机齿冠、蓖板；焦化厂出焦滑道、溜槽、筛网；高炉料钟、扇形出口板、熔渣磨损板；木炭挤压机螺旋；水泥窑高温磨损部件等。

　　堆焊焊条使用说明:

　　执行GB984-2001标准

　　堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

　　堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

　　堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：

　　1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

　　2、焊后进行消除应力热处理。

　　3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

　　4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

　　开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

　　碳当量公式如下：

　　Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

　　此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

　　高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

　　堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

　　1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

　　2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

　　3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

　　堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属