天津铸桥焊材销售有限公司
品牌 |
铸桥 |
型号 |
FW3101 |
重量 |
5kg |
厂家 |
铸桥 |
FW3101耐磨焊条
用于:炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数:2层,堆焊厚度:6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63~65HRC
600℃硬度40~44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数:2层,堆焊厚度:6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于:堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 专利产品,国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64~66HRC,温度600℃硬度48~52HRC,温度800℃硬度38~42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于:高温金属间磨损工况,可以部分替代GoGrW合金。20℃50~55HRC
600℃ 38~45HRC
800℃ 28~36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 专利产品,国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况,可以部分替代GoGrW合金。
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%)
|
预热温度
|
碳当量(%)
|
预热温度
|
≤0.40
|
100℃以上
|
≤0.70
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250℃以上
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≤0.50
|
150℃以上
|
≤0.80
|
300℃以上
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≤0.60
|
200℃以上
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≤0.90
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350℃以上
|
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
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